粉末压片机使用过程中经常遇到的问题?

    粉末压片机使用过程中经常遇到的问题?为了避免因为使用不当造成压片机损坏,我们在使用的过程中要注意以下几点:一,不要把它放置于离心风机的定子线圈。

    定子线圈是链接定子与固定在主轴上的变速器连杆之间的电磁传动装置,虽然压片机连杆两端的螺栓间有定子一端的定子线圈进行连接,但因为压片机的驱动齿轮轴和电磁传动的螺栓啮合装置不是本体里面的。

    在正常情况下啮合装置并没有动作,所以压片机的定子线圈没有任何效果,所以,压片机的定子线圈是不适合放置在压片机的主轴上。

    为了让压片机避免定子线圈的磨损,压片机要尽量将定子线圈的位置安放在主轴上,此外,定子线圈在装配时不得承受径向载荷和相邻伺服定子轴的轴向载荷,不然定子就会被磨损,使得连杆的转角处于边缘位置造成压片机无法正常运转。

    二,需要使用双通道转速调节器将压片机的有效的通道来调节速度,让压片机和主轴的输出功率增加到安全的程度,如果通道越多,压片机传动设备在运转过程中传递的动力就会相对大些,所以压片机尽量不要使用两个通道,这是要注意的。

    压片机两个通道当中,1通道速度设置为250rpm,1通道速度设置为500rpm4通道速度设置为250rpm,4通道速度设置为500rpm压片机一般情况下在温度在20度左右,切换转速至适合压片机压片的速度。

    粉末压片机安全高速运转到500rpm时,压片机应停止工作,如果压片机温度在10度左右,压片机应停止工作,如果压片机运转速度慢,或者是间隔通道时间长或压片机一般运转时间短。

    需要工作时间较长时,可以采用压片机降低压片机的工作速度,间隔压片机的间隔时间长一些,一般设定为11-15分钟。再通过循环调节速度的方法解决压片机的高速运转的问题。

    三,压片机过程中油液的选择选择合适的用量才是关键,压片机传动系统的齿轮数一般是油压机输出功率和当压片机设备所允许的压片压力之比经验值。

    同样机床输出功率不同的油压机压片压力一般差大约15%左右,这个比值一般以调节阀压力和压片压力一般差为值,压片传动系统的两个定子的大小一般不同,但是传动方式有所不同,相对来说,压片传动系统相对于齿轮传动系统要可靠。

    因为压片机传动系统一般会有对应的使用空间,在速度达到要求压片压力时,可以利用增加压片压力来解决压片安全的问题。

    如果需要高压力的压片,则采用涡轮压片机当压片的压力要求不高时,则需要降低压片压力以达到压片安全的目的,压片传动系统在运转过程中无需增加多余的能量压片传动系统。